亲水聚四氟乙烯薄膜***的选择

FEP生产设备主要参数

 F－46的挤出机，一般采用单头全螺纹、等距、突变压缩型螺杆。为保证F－46树脂的充分塑化，螺杆的均化区长度，通常占螺杆全长的25%左右；螺杆顶端呈圆锥形，以防止树脂的停滞和分解。亲水聚四氟乙烯薄膜

 螺杆的主要技术参数如下：

 长径比L/D 20 螺距1D

 加料区长度 15．5D 压缩区长度0．5D

 均化区长度难关 4D 螺纹宽带0．1D

 加料区螺纹槽深 h1　1/6D

 均化区螺纹槽深 h2　1/18D

 压缩比 h1/h2　3

十三。FEP生产工艺参数

 1）供料：F－46挤出前，先在120℃下预烘3h左右为宜。

 2）导电线芯预热：为保证挤出的F－46绝缘层内外温度均一，导电线芯应预热至300－350℃。

 3）挤出机的温度分布：挤出机一般以280℃（进料口）至380℃（机头）直线上升的温度分布为好；机头温度波动范围不大于±5℃，并应在不致使树脂分解的前提下，尽量提高机头温度，以降低树脂的熔融粘度。挤出机机身（自进料口至机头）、机头、模套的参考温度如下：

 机身

  ***段 280－310℃

  第二段 315－330℃

  第三段340－360℃

  第四段360－380℃

 机头

  380℃

 模套

  380－410℃

 4）模套的拉伸比：宜选择在50－200范围内。亲水聚四氟乙烯薄膜

 5）螺杆的转速：协同温度将螺杆转速调好后，在F－46树脂挤出加工过程中不要变动频繁，如有必要可稍加调整。螺杆转速应随导电线芯截面的大小而有所不同，一般可取5－15r/min。

 6）模具模口保温：保温区应布满整个拉伸区，保温温度在350－380℃，以避免F－46的锥体至成型之前，由于表面骤冷而形成应力，从而导致绝缘开裂。亲水聚四氟乙烯薄膜

 7）绝缘电线冷却：从挤出机挤出后的电线采用水冷。模口与水槽距离以较近为宜，建议不大于20cm。

 8）设置滤网。为改善F－46树脂的塑化和混合质量，增加反压力，挤出机螺杆端部应加2－3层滤网为宜。

 9）每批F－46材料应力求以挤出，保证塑化良好，锥体透亮，无气泡，表面光滑，锥体与模套间无“眼屎”。每批料要做好工艺记录，以便积累资料和工艺数据，有利于质量分析。亲水聚四氟乙烯薄膜

      聚全氟乙丙烯FEP粉末应用:电绝缘用的FEP薄膜可用于印刷线路、扁平电缆、计算机、变压器线圈、马达的耐热磁导线绝缘等，膜的厚度为12-500um。亲水聚四氟乙烯薄膜

  FEP膜经电晕放电或电子线辐射处理，能成为捕集电荷的***带电驻极体。把这种驻极体膜的一面蒸镀上金属，用作扩音器的振动膜，在磁带录音、收录机和助听器等家用电器上使用，质轻、小型、频谱宽、振动特性良、杂音少，长期使用驻极体电荷不衰减而动作稳定。

  FEP膜表面经化学腐蚀脱氟处理后可用一般胶黏剂粘接，但处理后的FEP膜在紫外线照射下会失效，只能在室内使用，如用于传送带之间的粘接。耐应力开裂化工设备的衬里常用厚1.5-2.3mm的FEP片材。用FEP直管作为热交换器的列管，具有耐蚀、耐温、不黏、传热快和设备轻等优点。FEP直管的热导率虽比金属小，但管子细而薄壁，使单位容积的传热面积扩大而具有较高的传热能力，又因FEP不易黏附流动的介质更有利于热交换效率的稳定，因此FEP热交换器与金属的热交换器相比有小型轻量之优点。FEP随热绝缘系数从0增至0.001时，总传热系数下降14.6%，而不锈钢在同样条件下总的传热系数下降43.6%，亲水聚四氟乙烯薄膜，碳钢下降45.2%。FEP热交换器用在酸洗、电镀液之类金属难以胜任之处，如硫酸、盐酸混合酸、铬酸等液体，蒸汽的加热和冷却过程。亲水聚四氟乙烯薄膜

   聊城晟诚商贸有限公司销售的聚全氟乙炳烯FEP乳液典型应用：亲水聚四氟乙烯薄膜

可聊城晟诚商贸有限公司销售的聚全氟乙炳烯FEP乳液可用作涂覆、浸渍，也适合加工许多制品，包括耐热性的PTFE浸渍纤维的表面涂层，印刷线路板，或电气绝缘材料，注塑薄膜，或化学隔离材料，以及PTFE和FEP自身相互连接的熔融粘接剂。亲水聚四氟乙烯薄膜

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